Na nowo powstających warsztatach budowanych Zespołu Szkół nr 1 w Wieluniu odbyło się szkolenie praktyczne przygotowujące do wylania płynnego styropianu czyli styrobetonu oraz układania jastrychów anhydrytowych.
Styropian płynny wykonywany jest z odpadów budowlanych styropianu. W ramach szkolenia uczniowie poziomowali czyli ustawiali przenośne repery wysokościowe za pomocą szlaufwagi elektronicznej. Następnie została wylana płynna mieszanka do wylewki. Uczniowie wykonywali wszystko pod nadzorem nauczycieli i przedstawicieli firmy Wolplan po 4 osoby, tak aby każdy z nich mógł spróbować.
Firma Wolplan przyjechała z Legnicy aby pokazać nową technologię do wykonywania wylewek. Na warsztatach zastosowano pierwszy etap: płynny styropian czyli podkład pod wylewkę. Wszystkie czynności na tym etapie wykonywali uczniowie naszej szkoły pod nadzorem pracowników szkoleniowych z firmy Wolplan. Jest to innowacyjna technologia.
Wcześniej przy pomocy noży trzeba było docinać płyty styropianowe a w nowej technologii z samochodu podawany jest płynny styropian. Uczniowie pomagają ułożyć pierwszą warstwę. Następnie po upływie ok. tygodnia jest kładziony anhydryt. W tym szkoleniu chodzi o to, aby młodzież zapoznać z nowymi technologiami na rynku.
– mówił Piotr Kowalski, nauczyciel praktycznej nauki zawodu w ZS1
Płynne układanie styrobetonu oraz jastrychów anhydrytowych stosuje się zarówno w budownictwie mieszkaniowym jak i przemysłowym, gdyż nie wymaga zbrojenia.
Stosujemy tutaj technologię, nieznaną na chwilę obecną w Polsce, dostarczaną w silosach dwukomorowych, technologię ciekłych jastrychów i ciekłych podkładów uzupełniających, podkładów podłogowych w zastępstwie styropianu. Pokazujemy jak wykonać tutaj podkład bez styropianu suchego, na mokro wykorzystując i ratując polskie składy śmieci czyli wielkie wysypiska, odzyskując materiał eko, produkując materiały z tego co już zalega nam na śmietnikach.
Produkujemy to wszystko z granulatów przetworzonych, które są bardzo tanie bo produkujemy to z odpadów. Materiały te są czyste i bardzo wytrzymałe, łatwe i przyjazne dla wykonujących. Nawet osobom mającym awersję do budownictwa, do ciężkiej pracy, bardzo ułatwia to życie.
Dzięki tej technologii może uda się przekonać trochę młodzież aby chcieli zostać w budowlance. Pomimo, że dużo osób uczy się w tym zakresie, wiele osób jednak odchodzi szukając innej, lżejszej pracy. Dotychczasowe technologie są stare. My wprowadzamy taką, która w 95% eliminuje pracę człowieka oprócz tego, że musi tym ostatnim dotknięciem położyć na podłodze.
Technologia ta dopiero zaczyna wchodzić do Polski z tego względu, że zaczęliśmy ją robić rok temu. Jak przywieźliśmy pierwsze metry sześcienne to w ciągu miesiąca produkowaliśmy 10-20 metrów sześciennych. Na dzień dzisiejszy robimy 1,5 tysiąca czyli już ogromną ilość. Wiele firm się do tego przekonuje. Działamy pro usługowo dla małych i średnich firm czyli dla 2-4 osobowych.
Tutaj nie trzeba kupować sprzętu za miliony bo sprzęt jest do dyspozycji dla wszystkich zwłaszcza, że dajemy cały komplet narzędzi. Oprócz gumaczków nie trzeba w nic inwestować.
– mówił Piotr Daćków, technolog w firmie Wolplan
Kolejnym etapem po wylaniu, aby wyrównać, jest szlifowanie zastygniętego już styrobetonu. Następnie kładzie się folię budowlaną i przykleja taśmę dylatacyjną na ścianach aby wykonać kolejną innowacyjną technologię jastrychów anhydrytowych.
Firma Wolplan pokazała nową technologię szkole gdyż wierzy, że spośród tej młodzieży będzie ktoś nią zainteresowany. Jak tylko raz się ją zobaczy to wszystko staje się od razu proste. Szkolenie na warsztatach cieszyło się dużym zainteresowaniem wśród młodzieży.
